Développement et fabrication de pièces en aluminium injecté sous haute pression
INDUSTRIAS RAYCO : solutions en aluminium moulé sous pression adaptées à chaque besoin
SOP – Processus de production
Procédure opérationnelle standard pour les pièces en aluminium.
1. FUSION / 2. COULÉE SOUS PRESSION ET GRENAILLAGE / 3. CONTRÔLE QUALITÉ
1. Fusion
Capacité de fusion : 3 300 kg/heure (2 fours)
Station de dégazage
| Alliages d'aluminium et équivalences | |||
|---|---|---|---|
| Désignation chimique | Norme européenne EN | UNE | Caractéristiques spéciales |
| AlSi9Cu3(Fe) | EN-AC-46000 | L-2630 | Estandar |
| AISi11Cu2(Fe) | EN-AC-46100 | L-2640 | Estandar |
| AlSi12 (b) | EN-AC-44100 | L-2520 | Estandar |
2. Coulée sous pression et grenaillage
Type : machines à chambre froide horizontale HPDC
Marques : Pretransa, Bühler, Italpresse, Idra
Équipements : robots ABB, fours Stotek, pulvérisateurs automatiques Acheson et presses de découpe Pretransa
| Force de blocage (tn.) | Machines en production cellulaire |
|---|---|
| 700-900 | 2 |
| 1100-1400 | 5 |
| 1600-2000 | 2 |
| TOTAL | 9 |
3. Contrôle qualité
Équipements de contrôle
Spectromètre
Mesure CMM
Équipements à rayons X et TC
Tests d'étanchéité (eau et air)
Appareils de mesure
Laboratoire d'essais
Rugomètre
Supports, capots et composants techniques
Nous fabriquons des pièces en aluminium moulé sous pression pour différents secteurs industriels : construction, automobile, biens d’équipement, éclairage…
Certifications de qualité
